数字化和转型化
在位于纽伦堡 Vogelweiherstrasse 的西门子冲压车间，运行着不同型号的九台舒勒压力机，用来生产与采矿和航运相关的产品。这些压力机将配备舒勒的工业边缘计算技术和数字化解决方案。
基于工业边缘计算的解决方案：简单智能
舒勒与西门子共同开发的工业边缘计算解决方案可以说是一个“盒子”。因为用于工业边缘计算集成的系统是全部在舒勒组装完毕的。所有设备硬件都预装在一个控制箱中，并配有 SIMATIC 工业电脑和相关接口。这个 “盒子 ”由西门子安装并进行连接。舒勒从其位于德国格平根的工厂将应用程序上传到工业边缘计算，这样就可以使用工业边缘计算的中央管理系统随时更新和添加这些应用程序。工业边缘计算设备向西门子内部网络提供机器数据，并在那里进行评估和分析。
舒勒格平根总部将应用程序上传到工业边缘计算设备，确保数据始终是最新的，并与中央管理系统相辅相成。工业边缘计算设备向西门子内部网络提供机器数据，并在那里进行评估和分析。
“我们相信项目团队的能力，相信我们能够共同收集到所有这些信息和数据。这无疑是一项开创性的工作，但双方都从中受益匪浅。”
智能冲压设备，优化工艺流程
目前，西门子冲压车间的所有设备都已完成转型，并已从机器数据中获得了宝贵的洞察。Tobias Grüner 是西门子大型驱动应用部数字化和基础设施部门的负责人，主要负责大型驱动的中央生产设施之一。他和他的团队关心的一个问题是设备与模具的磨损。他说："设备操作员实际上可以明显感觉到这种磨损，例如，当模具变钝时，压力机的声音就会发生变化。通过工业边缘计算的数据分析，我们可以测量设备的冲压力曲线，并确定我们的工艺是否运行良好"。
安全、智能的数据采集
在 SIMATIC IPC227E 上运行的工业边缘计算应用程序从压力机采集数据，并将结果传输到舒勒云和西门子网络。该紧凑型解决方案可轻松集成到现有设备中，现已成为大多数舒勒压力机的标准配置。除标准数据采集应用外，还可在工业边缘计算平台上实现定制应用。然后，只需通过工业边缘计算集线器和管理系统点击几下，即可在车间集中部署和管理这些应用程序。全面的安全措施确保数据在任何时候都不会受到未经授权的访问。
